ขั้วต่อหลอดไฟหน้ารถขนาด 2.00 มม

QA2003–2006: ขั้วต่อหลอดไฟหน้ารถยนต์ระยะพิทช์ 2.00 มม

 

 

 

ไฟหน้ารถยนต์ ไฟวิ่งกลางวัน สัญญาณไฟเลี้ยว ไฟท้าย ไฟส่องสว่างภายในรถ และการเชื่อมต่อชุดสายไฟสำหรับระบบไฟส่องสว่างยานพาหนะต่างๆ

 

มาตรฐานที่ใช้บังคับ

USCAR 2.0, QC/T 1067-2017 และมาตรฐานยานยนต์อื่นๆ

 

 

ขว้าง	2.0 มม
จัดอันดับปัจจุบัน	4A เอซี/ดีซี
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ	14V AC/กระแสตรง
ความต้านทานของฉนวน	มากกว่าหรือเท่ากับ 100 MΩ
ต้านทานการติดต่อ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 mΩ
แรงดันไฟฟ้าทนอิเล็กทริก	1,000 โวลต์ AC/นาที
ช่วงอุณหภูมิ	-40 องศาถึง +105 องศา
เกจวัดลวดบังคับ	AWG #22

 

 

 

กระบวนการผลิตของ Jiankun ปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพระดับมืออาชีพสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหลัก: การผลิตส่วนหน้า- การผลิตระดับกลาง-และการควบคุมคุณภาพ และ-คลังสินค้าและการจัดส่งส่วนหลัง ดังรายละเอียดด้านล่าง:
 

กระบวนการส่วนหน้า: การขึ้นรูปส่วนประกอบ
1. การปั๊มและการขึ้นรูปเทอร์มินัล
การใช้แถบทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง-เป็นวัตถุดิบ อุปกรณ์ปั๊มความแม่นยำความเร็วสูง-จึงถูกนำมาใช้สำหรับ-การขึ้นรูปเย็นของเทอร์มินัลช่องว่าง ความแม่นยำของโครงสร้างและความแข็งแรงทางกลของขั้วต่อได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อวางรากฐานสำหรับประสิทธิภาพการเชื่อมต่อไฟฟ้าในภายหลัง
2. การชุบขั้วไฟฟ้า
ซัพพลายเออร์ภายนอกที่ผ่านการรับรองดำเนินการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบทอง การชุบดีบุก และการชุบนิกเกิล เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าของขั้วต่อ ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความทนทานในการแทรก/การเอาออก ขณะเดียวกันก็เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือของอุตสาหกรรม เช่น RoHS และ REACH
3. การฉีดขึ้นรูปตัวเรือนพลาสติก
เม็ดพลาสติกวิศวกรรม (เช่น PA66 และ LCP) ถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างตัวเรือนตัวเชื่อมต่อ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติ ประสิทธิภาพของฉนวน และการทนต่ออุณหภูมิ

 

กลาง-การผลิตตามกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ
1. การประกอบอัตโนมัติ
อุปกรณ์เสียบพินความเร็วสูง-ใช้ในการเสียบและล็อคขั้วต่อที่ชุบด้วยไฟฟ้าเข้ากับตัวเรือนที่ฉีดขึ้นรูป-อย่างแม่นยำ ซึ่งสร้างโครงสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของตัวเชื่อมต่อ ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบตลอดทั้งกระบวนการ
2. การตรวจสอบด้วยภาพ CCD
ระบบตรวจสอบด้วยภาพ CCD ที่มีความละเอียดสูง-ใช้ในการตรวจสอบข้อบกพร่อง外观 โดยอัตโนมัติ (เช่น การเสียรูปของขั้วต่อหรือการกะพริบบนตัวเครื่องพลาสติก) และความแม่นยำของมิติ (เช่น การเบี่ยงเบนของการวางแนวขั้วต่อ) โดยมีความแม่นยำในการตรวจจับสูงถึง ±0.01 มม.
3. เทป-และ-บรรจุภัณฑ์แบบม้วน
ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุบนเทปพาหะและเทปปิดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการจัดวางอัตโนมัติของ SMT ของลูกค้าขั้นปลายน้ำ ขณะเดียวกันก็ป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
4. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100%
ด้วยกระบวนการตรวจสอบแบบผสมผสาน 100% ที่เกี่ยวข้องกับ "การตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเอง + การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า" เราจะตรวจสอบข้อกำหนดทางไฟฟ้าหลักของตัวเชื่อมต่อ-เช่น ความต่อเนื่องทางไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าที่ทนทาน และความต้านทานของฉนวน- เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดระบบคุณภาพอุตสาหกรรม เช่น IATF 16949

 

ย้อนกลับ-สิ้นสุดคลังสินค้าและการจัดส่ง
1. การจัดการสินค้าคงคลังแบบกลุ่ม-
ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกสแกนและรับเข้าสินค้าคงคลังผ่าน WMS (Warehouse Management System) ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับชุดการผลิต การควบคุมสินค้าคงคลังแบบไดนามิก และการจัดการเข้าก่อน-ออกก่อน (FIFO)
2. การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อและการจัดส่ง
การหยิบและการเตรียมการเสร็จสิ้นตามความต้องการคำสั่งซื้อของลูกค้า และการจัดส่งจะถูกจัดเตรียมผ่านระบบลอจิสติกส์ รายงานการตรวจสอบย้อนกลับแบทช์และใบรับรองความสอดคล้อง (COC) จัดทำไว้ตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการส่งมอบตรงเวลาและคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

 

 

ฐานการผลิตหลักของ Jiankun Connectors ดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพยานยนต์ IATF 16949 ซึ่งบูรณาการเข้ากับมาตรฐานคุณภาพทั่วไป ISO 9001 โดยมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้สูง โรงงานแห่งนี้ได้สร้างห่วงโซ่การผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งครอบคลุม "การแปรรูปวัตถุดิบ - การขึ้นรูปส่วนประกอบ - การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - การตรวจสอบคุณภาพ" เรารับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพที่ควบคุมได้ในทุกขั้นตอนผ่านการแบ่งเขตเวิร์กช็อปเฉพาะทาง การแบ่งคนงานที่แม่นยำ และการใช้อุปกรณ์อัจฉริยะ โดยให้การสนับสนุนฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่งสำหรับแอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์-ในภาคยานยนต์ การแพทย์ และดิจิทัล
 

เวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูป: การขึ้นรูปอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง- การวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับคุณภาพของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาค
ในฐานะหน่วยปฏิบัติงานหลักของ "แผนกวัตถุดิบในการฉีดขึ้นรูป" เวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูปมุ่งเน้นไปที่การขึ้นรูปแบบแม่นยำของส่วนประกอบโครงสร้างพลาสติก เช่น ตัวเรือนไมโคร-ของตัวเชื่อมต่อและสลักภายใน ตลอดทั้งกระบวนการ สอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบเพื่อความกะทัดรัดและความแข็งแกร่งสูง:

• อุปกรณ์และการควบคุมกระบวนการ
• การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการ
   

เวิร์คช็อปการปั๊มขึ้นรูป: การประมวลผลแถบทองแดงที่มีความแม่นยำ เพิ่มศักยภาพให้กับประสิทธิภาพหลักของไมโครเทอร์มินัล
เนื่องจากเป็นพื้นที่การประมวลผลหลักภายใน "สาขาวัตถุดิบแถบทองแดง" เวิร์คช็อปการปั๊มจึงเชี่ยวชาญด้านการปั๊มไมโคร-เทอร์มินัลด้วยความแม่นยำ โดยให้สารตั้งต้นหลักที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีสมรรถนะทางไฟฟ้า- รวมถึงความต้านทานการสัมผัสต่ำและความเสถียรในการเชื่อมต่อสูง:

• การกำหนดค่าอุปกรณ์และวัตถุดิบ
• กระบวนการบูรณาการอย่างราบรื่น
   

ร้านประกอบ I และ II: การประกอบแบบรวมอัตโนมัติ บรรลุ-การควบคุมคุณภาพกระบวนการแบบลูปแบบปิด
การประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบ I และ II มุ่งเน้นไปที่กระบวนการประกอบแกนหลัก ด้วยการใช้สายการผลิตอัตโนมัติอัจฉริยะหลายชุด พวกเขาได้รับส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองจากการดำเนินการปั๊มและการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้กระบวนการหลักเสร็จสมบูรณ์ เช่น การย้ำปลายเทอร์มินัลและการรวมส่วนประกอบ ขณะเดียวกันก็ดำเนินการตรวจสอบกระบวนการประกอบอย่างแม่นยำไปพร้อมๆ กัน:

• การประกอบที่แม่นยำอัตโนมัติ
• บูรณาการใน-การตรวจสอบสายการผลิต

 

สิ้นสุด-ถึง-รูปแบบการผลิตแบบอัตโนมัติ: การประกันประสิทธิภาพและคุณภาพแบบคู่
โรงงานที่มีศูนย์กลางที่-ถึง-รูปแบบการผลิตอัตโนมัติแบบอัตโนมัติจะทลายอุปสรรคในทุกขั้นตอน-ตั้งแต่การประมวลผลวัตถุดิบและการขึ้นรูปส่วนประกอบไปจนถึงการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เวิร์กช็อปทั้งหมดแบ่งปันข้อมูลการผลิตผ่านระบบการจัดการดิจิทัล ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับชุดวัตถุดิบ พารามิเตอร์อุปกรณ์ และข้อมูลการตรวจสอบสำหรับชุดการผลิตทุกชุดได้อย่างแม่นยำ รูปแบบที่ผสานรวมนี้ไม่เพียงลดระยะเวลาวงจรการผลิตให้สั้นลงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการจัดส่งจำนวนมากของลูกค้าในหลายภาคส่วน แต่ยังสร้างระบบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ควบคุมได้อย่างสมบูรณ์ผ่านกระบวนการที่ได้มาตรฐานและการตรวจสอบตั้งแต่ต้นจนจบ-ถึง-

 

 

 

1. การออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน
JKUN ใช้โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม- ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุอย่างเรียบร้อยในกล่องกระดาษแข็งเฉพาะตามข้อกำหนดเฉพาะและยึดกับพาเลทอย่างสม่ำเสมอหลังบรรจุภัณฑ์ ช่วยให้มั่นใจในการจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบ ในขณะเดียวกันก็อำนวยความสะดวกในการขนถ่ายรถยก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินการด้านคลังสินค้าและการขนส่งอย่างมีนัยสำคัญ
 

2. ข้อกำหนดการจัดเก็บมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์จะต้องเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ไม่เสียหายตลอดเวลาในคลังสินค้าที่สะอาดและแห้ง เราขอแนะนำให้จัดลำดับความสำคัญของพื้นที่ที่ได้รับการปกป้องจากแสง โดยมีอุณหภูมิและความชื้นผันผวนน้อยที่สุด และมีความชื้นต่ำ นอกจากนี้ หลีกเลี่ยงการทำให้บรรจุภัณฑ์ได้รับแรงกดดันจากภายนอกหรือแรงกระแทก เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
 

3. ตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการสั่งซื้อที่หลากหลายและความครอบคลุมด้านโลจิสติกส์ ผลิตภัณฑ์จึงมีวิธีการจัดส่งที่หลากหลาย รวมถึง-การขนส่งทางถนนด้วยรถบรรทุกเต็มรูปแบบ (รถบรรทุก) บริการด่วนระหว่างประเทศ (เช่น UPS, TNT, FedEx, EMS และ DHL) การขนส่งทางอากาศ และการขนส่งทางทะเล ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์เฉพาะได้อย่างยืดหยุ่น
 

4. ข้อควรระวังในการขนส่งและการจัดการ

• ในระหว่างการขนส่ง ใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์สัมผัสกับของมีคม และเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่รุนแรง เนื่องจากอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ภายใต้การขนส่งตามปกติและสภาวะการจัดการที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์นี้จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพที่ไม่เหมาะสม อย่างไรก็ตามยังคงต้องให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในการขนถ่ายสินค้าเพื่อป้องกันการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสม
• วัสดุบรรจุภัณฑ์จะต้องถูกกำจัดอย่างเหมาะสม ห้ามทิ้งตามอำเภอใจโดยเด็ดขาด และต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและมาตรฐานการปฏิบัติงาน

 

 

ระบบการจัดการคุณภาพของบริษัทของเราสร้างขึ้นบนกรอบมาตรฐานการรับรองที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล โดยสร้างโมเดลการประกันคุณภาพแบบสาม-ซึ่งประกอบด้วย "การรับรองระบบ + สิ้นสุด-ถึง-สิ้นสุดการควบคุมกระบวนการ + การตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด" สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยังคงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ เป็นไปตามมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมด และตอบสนองข้อกำหนดในการเข้าถึงตลาดและมาตรฐานการใช้งานของตลาดทั่วโลกต่างๆ โดยสมบูรณ์
 

ระบบการประกันคุณภาพที่เสริมศักยภาพโดยการรับรองที่ได้รับอนุญาต
บริษัทได้สร้างระบบการปฏิบัติตามข้อกำหนดหลาย-ซึ่งครอบคลุมด้านคุณภาพ สิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรม-โดยเฉพาะ ด้วยการสนับสนุนแบบคู่ของระบบการจัดการที่ได้มาตรฐานและการรับรองผลิตภัณฑ์ เราได้วางรากฐานที่มั่นคงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
1. การรับรองระบบการจัดการคุณภาพยานยนต์ IATF 16949
2. การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001
3. การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001
4. การรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ UL/CUL
5.ใบรับรองการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ CE
 

สิ้นสุด-ถึง-สิ้นสุด, ปิด-มาตรการควบคุมคุณภาพลูป
ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบการรับรองที่เชื่อถือได้ บริษัทได้สร้างกลไกการควบคุมคุณภาพ-ถึง-ปลายทางที่ราบรื่นซึ่งครอบคลุม "วัสดุขาเข้า – การผลิต – ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" เพื่อให้มั่นใจว่ามีการสกัดกั้นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้อย่างแม่นยำ:
1. การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC)
2. ใน-การควบคุมคุณภาพกระบวนการ (IPQC)
3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย (FQC)
 

การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพตลอดอายุการใช้งานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
บริษัทได้สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับโดยใช้ตัวระบุชุดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกัน รหัสชุดงานช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มาของวัตถุดิบ อุปกรณ์การผลิต พารามิเตอร์ของกระบวนการ ข้อมูลการทดสอบ และผู้ปฏิบัติงานตั้งแต่ต้นจนจบ-ถึง{2}} ทำให้มั่นใจได้ว่าปัญหาด้านคุณภาพสามารถระบุได้อย่างแม่นยำและตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของ ISO 9001 เราจึงรวบรวมความคิดเห็นเกี่ยวกับการใช้งานของลูกค้าและข้อมูลคุณภาพกระบวนการผลิตเป็นประจำ เพื่อดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลอย่างเป็นระบบและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ สิ่งนี้ผลักดันให้เกิดการเพิ่มประสิทธิภาพแบบไดนามิกของระบบการจัดการคุณภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2013 และตั้งอยู่ในพื้นที่หลักของคลัสเตอร์อุตสาหกรรมตัวเชื่อมต่อ Wenzhou Yueqing ในฐานะองค์กร-องค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศที่ขับเคลื่อนด้วยการวิจัยและพัฒนา บริษัทได้บูรณาการการวิจัย การพัฒนา การออกแบบ การผลิต และการขายตัวเชื่อมต่อ ด้วยความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคกว่าทศวรรษ ระบบการผลิตและการขายที่ครอบคลุม และการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด บริษัทจึงกลายเป็นองค์กรชั้นนำในภาคส่วนตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์และ-วัตถุประสงค์ทั่วไป ให้บริการโซลูชันการเชื่อมต่อเฉพาะแอปพลิเคชันที่เชื่อถือได้สูง-แก่ลูกค้าทั่วโลก โดยมุ่งเน้นที่ตลาดระดับไฮเอนด์ เช่น ยานยนต์ พลังงานใหม่ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
จุดแข็งหลัก: การเพิ่มขีดความสามารถแบบคู่ผ่านการปฏิบัติตามกฎระเบียบและเทคโนโลยี
ด้วยการปฏิบัติตามปรัชญา "การปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นรากฐาน เทคโนโลยีเป็นรากฐานที่สำคัญ" บริษัทจึงได้จัดตั้งการควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมและระบบสนับสนุนการวิจัยและพัฒนา:

• การรับรองระบบ: ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 และ IATF 16949 โดยบริษัทใช้การควบคุมที่เป็นมาตรฐานตลอดทั้งกระบวนการเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเกรดยานยนต์- และประสบความสำเร็จในการเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานหลักของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์
• การรับรองและการทดสอบ: กลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้รับการรับรองระดับสากล เช่น UL, CUL และ CE ห้องปฏิบัติการของเรา-ได้รับการรับรองจาก CNAS และสามารถทำการทดสอบที่เข้มงวดได้-รวมถึงการทดสอบอุณหภูมิและการสั่นสะเทือนสูงและต่ำ-เพื่อสนับสนุนการวิจัยและพัฒนาและการตรวจสอบคุณภาพ
• การวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรม: ในฐานะองค์กร-เทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศ เรามุ่งเน้นไปที่การรักษาสิทธิบัตรในสาขาต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์และพลังงานใหม่ ขณะเดียวกันก็เพิ่มพูนความเชี่ยวชาญของเราในเทคโนโลยีหลักๆ เช่น การย่อขนาดและการนำไฟฟ้าสูง เพื่อให้ทันกับ-แนวโน้มอุตสาหกรรมที่ล้ำหน้า

 

กลุ่มผลิตภัณฑ์: มุ่งเน้นไปที่ตลาดหลัก การปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์ที่หลากหลาย
เราได้สร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อที่ครอบคลุมครอบคลุมสี่ภาคส่วนหลัก ได้แก่ ยานยนต์ พลังงานใหม่ อิเล็กทรอนิกส์ และ LED โดยผสมผสานความสามารถทั้งแบบมาตรฐานและแบบปรับแต่งเอง:

• ขั้วต่อรถยนต์: ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบหลัก เช่น ไฟรถยนต์และ ECU ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานอุณหภูมิที่กว้าง- ต้านทานการสั่นสะเทือน และ-คุณสมบัติป้องกันการหลวม และได้รับการรับรองมาตรฐานยานยนต์
• ตัวเชื่อมต่อพลังงานใหม่: ออกแบบมาสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น BMS และสถานีชาร์จที่มีความต้านทานแรงดันไฟฟ้าสูง-และความต้านทานต่อการสัมผัสต่ำ และเข้ากันได้กับแพลตฟอร์มแรงดันสูง- 800V
• ตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์และ LED: ครอบคลุม SMT, ตัวเชื่อมต่อไฟ LED และชุดสายไฟ ที่มีการย่อขนาดและการผสานรวมในระดับสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

 

กลยุทธ์การพัฒนา: มุ่งเน้นไปที่-เทคโนโลยีล้ำสมัยและการพัฒนานวัตกรรมอิสระที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

ในอนาคต เราจะมุ่งเน้นไปที่สามภาคส่วนหลัก-ปัญญาประดิษฐ์, 5G และพลังงานใหม่- และพัฒนาตัวเชื่อมต่อระดับสูง-ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยี ขยายขอบเขตการดำเนินงานทั่วโลกของเราผ่านกลยุทธ์การตลาดที่เป็นระบบและกระชับความร่วมมือกับองค์กรชั้นนำ และอาศัยทีมงานมืออาชีพของเรา ผลักดันการอัพเกรดผลิตภัณฑ์ไปสู่ ​​"ความน่าเชื่อถือสูง ความแม่นยำสูง และมูลค่าเพิ่มสูง" โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นองค์กรมาตรฐานในอุตสาหกรรมตัวเชื่อมต่อระดับโลก